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            導熱油電加熱器
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            導熱油電加熱器在使用中存在哪些隱患?

            2021-07-19 16:26:30

            導熱油電加熱器在使用中存在哪些隱患?

            導熱油電加熱器是間接傳熱熱穩定性好的專用油品。由于其加熱均勻、溫度控制準確、低蒸汽壓下溫度高、傳熱效果好、節能、運輸和操作方便,近年來廣泛應用于各種場合,其用量和用量也在增加。

            熱穩定性導熱油的電加熱器在使用中由于加熱系統的局部過熱,容易發生熱裂解反應。鹽城導熱油電加熱器設備產生揮發性低、閃點低的聚合物,聚合物之間產生不熔化的聚合物,不僅阻礙油的流動,而且導熱效率相同。氧化穩定的導熱油、溶解空氣和熱載體系統充滿殘留空氣,產生有機酸和膠體附著在輸油管道上,不僅影響傳熱介質的使用壽命,堵塞管道,而且容易造成管道酸腐蝕,增加系統運行中泄漏的風險。

            避免導熱油氧化。由于導熱油在熱載體中高溫運行時容易發生氧化反應,導致導熱油變質,因此高溫膨脹罐通常采用充氮保護,以保證熱載體系統的密封,避免導熱油與空氣接觸,延長導熱油的使用壽命。避免導熱油結焦。當導熱油的工作溫度超過使用溫度時,油管壁會結焦。隨著結焦層的增厚,高油管壁溫度會促進粘結結焦,增厚的管壁溫度會進一步升高。由于管壁加厚,傳熱性能變差,容易發生爆管事故。因此,在熱載體出口時,必須嚴格控制導熱油的溫度不超過使用溫度,熱載體的膜溫必須低于油膜的允許溫度。

            可防止熱載體中混入的水等雜質隨熱載體的加熱而迅速蒸發,熱管內壓力急劇上升,造成不可控程度和事故。因此,導熱油在投入使用前應緩慢加熱,以去除導熱油中的水分和其他輕重雜質。定期測試熱載體的殘碳、酸值、粘度、閃點、熔點等物理化學指標,定期測量分析導熱油指標,及時掌握質量變化,分析變化原因。當酸值超過0.5mgKOH/g,粘度變化達到15%,閃點變化達到20%,殘碳(質量分數)達到1.5%時,證明導熱油的性能發生了變化。定期適當補充新的熱載體,使系統中的殘碳基本穩定。

            導熱油電加熱器生產廠家

            在壓鑄行業,導熱油電加熱器的應用也有很大的發展空間,尤其是鎂合金和鋁合金的生產。模具溫度不當或不當會導致鑄件尺寸不穩定,生產過程中頂板變形,導致熱壓、粘模、表面凹陷、縮孔、熱泡等缺陷。它還影響生產周期,如填充時間、冷卻時間和噴涂時間。此外,由于過冷過熱,模具壽命短,昂貴的鋼材會產生熱裂紋,加速其老化。


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